Yfirlit yfir stjórnendur
Alifuglageirinn í Tansaníu er í örum vexti og framleiðsla á kjúklingum vex um meira en 13% árlega. Í þessu samkeppnisumhverfi er fóður 60–70% af heildarframleiðslukostnaði, sem gerir skilvirkni fóðurverksmiðja að mikilvægum þáttum fyrir arðsemi. Þessi rannsókn kannar hvernig meðalstórt fyrirtæki sem samþættir kjúklingaframleiðslu á Dar es Salaam svæðinu tókst að lækka kostnað við innkaup á hringformi um það bil 15% og viðhalda – og í sumum tilfellum bæta – gæði köggla, með því að skipta frá evrópskum birgi hringforma yfir í Hongyang (Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd.).
Yfir sex mánaða matstímabil prófaði viðskiptavinurinn Hongyang hringformúlur á tveimur CPM 7726-seríunni af kögglaframleiðsluvélum sem keyrðu fóðurblöndur fyrir kjúklinga. Niðurstöðurnar sýndu fram á stöðuga endingarstuðul köggla (PDI) yfir 93%, stöðuga klukkustundarafköst og marktækt lægri niðurtíma tengda formúlum samanborið við fyrri hringformúlur frá evrópskum uppruna.
Samhengi alifuglaiðnaðarins í Tansaníu
Samkvæmt fjárlagaræðu búfjár- og fiskveiðimálaráðuneytis Tansaníu fyrir árið 2024/2025 framleiddi og dreifði landið 95,58 milljónum kjúklinga á fjárlagaárinu 2023/2024, sem er 13,9% aukning frá fyrra ári. Af þessum voru 73,48 milljónir kjúklinga, sem endurspeglar yfirburði kjötframleiðslu í greininni. Með um það bil 72 milljónir kjúklinga um allt land og áætlaða 2,5 milljón tonna af fóðri á ári hefur þrýstingurinn á fóðurframleiðendur til að skila stöðugri gæðum á samkeppnishæfu verði aldrei verið meiri.
Stofnun Aviagen East Africa Limited í Kilimanjaro, sem framleiðir afa- og ömmukjúklinga fyrir svæðisbundinn markað, hefur enn frekar aukið væntingar um gæði í allri virðiskeðjunni. Fóðurverksmiðjur sem þjóna atvinnurekstri kjúklingakjúklinga verða að uppfylla strangar kröfur um endingu köggla, fóðurbreytingarhlutfall (FCR) og stöðugleika í framleiðslu.
Bakgrunnur viðskiptavina og áskoranir
Viðskiptavinurinn er einkarekinn alifuglaframleiðandi sem rekur fóðurverksmiðju, sláturhús og samningsbundið ræktunarkerfi nálægt Dar es Salaam. Verksmiðjan vinnur um það bil 8.000–10.000 tonn af kjúklingafóðri á mánuði, með tveimur CPM 7726-seríunni kögglaverksmiðjum sem eru í gangi í 16–18 klukkustundir á dag, sex daga fresti.
Áður en viðskiptavinurinn átti viðskipti við Hongyang notaði hann eingöngu hringlaga forma frá þekktum evrópskum framleiðanda. Þó að evrópsku formarnir skiluðu ásættanlegri gæðum í kúlum stóð viðskiptavinurinn frammi fyrir þremur áskorunum:
1. Innkaupakostnaður: Evrópskir hringformar höfðu umtalsverða verðhækkun, knúnir áfram af hærri vinnuafls- og orkukostnaði í framleiðslulandinu.
2. Afhendingartími: Staðlaðir afhendingartímar upp á 8–12 vikur ollu erfiðleikum við birgðastjórnun og stundum flöskuhálsum í framleiðslu.
3. Takmörkuð eftirsöluþjónusta: Landfræðileg fjarlægð takmarkaði getu birgjans til að veita tímanlega tæknilega ráðgjöf um val á mótum og bilanaleit.
Í leit að því að hámarka framleiðslukostnað án þess að skerða gæði hóf innkaupateymi viðskiptavinarins að meta aðra birgja hringforma í byrjun árs 2025. Hongyang var valið út frá reynslu sinni af því að útvega hringform sem eru samhæfð við kögglaverksmiðjur frá CPM, Andritz og Van Aarsen til markaða í Suðaustur-Asíu, Mið-Austurlöndum og Afríku.
Hongyang Ring Die Solution
Tækniteymi Hongyang framkvæmdi ítarlega úttekt á framleiðslubreytum viðskiptavinarins áður en mælt var með sérsniðnum hringmótunarforskriftum:
Pellet Mill Gerð: CPM 7726-12
Innri þvermál hringdeyjar: 762 mm
Virk breidd: 190 mm
Gatþvermál: 3,0 mm
Virk þykkt: 60 mm
Þjöppunarhlutfall: 1:10
Efni: Hágæða stálblendi (lofttæmislosað)
Hitameðferð: Lofttæmisofn + samfelld slökkvun
Ráðlagði teningurinn hafði nokkra lykil tæknilega eiginleika sem aðgreindu hann frá hefðbundnum valkostum:
Efnisval: Hongyang framleiddi lofttæmdar stálblettir úr málmblöndu, sem draga úr innilokunum og tryggja einsleita efniseiginleika í öllu formið. Þessi málmfræðilega samræmi er nauðsynleg til að viðhalda gatalögun við viðvarandi háþrýstingsskilyrði.
Nákvæm borun: Götin voru boruð með innfluttum þýskum byssuborum á CNC fjölspindlavélum, sem náði sléttum yfirborðum og þröngum þvermálsvikum. Einhliða borunarferlið tryggði samræmda holufrágang frá inntaki til úttaks, sem minnkaði hættuna á stíflun við upphaflega innkeyrslu.
Lofttæmishitameðferð: Formið var hitað í lofttæmisofni og síðan stöðugt slökkt, sem leiddi til jafnrar hörkutreifingar yfir formhlutann með lágmarks oxun á yfirborði. Þetta ferli stuðlaði að lengri endingartíma formsins og minnkaði ótímabært slit í fóðrunarforritum fyrir stóra kjúklinga.
Gangsetning án skolunar: Sérstakur kostur við Hongyang-dæluna var möguleikinn á að hefja framleiðslu á söluhæfum kögglum strax eftir uppsetningu, án þess að þurfa að skola 20–30 mínútur eins og margir samkeppnisdælur krefjast. Þetta leiddi beint til minni fóðursóunar og hraðari endurkomu í fulla framleiðslu.
Framleiðsluniðurstöður
Viðskiptavinurinn setti upp fyrstu Hongyang hringformið um miðjan 2025 á kögglaverksmiðju #1, sem var tileinkuð fóðurgerð fyrir kjúklinga (grunnur að maís-sojabaunamjöli, 18% hráprótein). Lykilframmistöðuvísar voru fylgdir eftir yfir 90 daga matstímabil:
Mælikvarði: Endingarstuðull köggla (PDI) – Fyrri birgir: 92,5% – Hongyang: 93,8% – Breyting: +1,3%
Mælikvarði: Afköst (t/klst) – Fyrri birgir: 10,2 – Hongyang: 10,5 – Breyting: +2,9%
Mælikvarði: Skilahlutfall sekta – Fyrri birgir: 8,2% – Hongyang: 6,5% – Breyting: -20,7%
Mælikvarði: Skiptitími á deyja – Fyrri birgir: 2,5 klukkustundir – Hongyang: 2,5 klukkustundir – Skipti: Jafngildir
Mælikvarði: Endingartími deyja (áætlaður) – Fyrri birgir: 2.200-2.400 klukkustundir – Hongyang: 2.300-2.500 klukkustundir – Breyting: Sambærileg
Mælikvarði: Innkaupakostnaður – Fyrri birgir: Grunnviðmið – Hongyang: ~15% lægra – Breyting: -15%
Bætingin á PDI, þótt hún væri lítil í prósentum, hafði veruleg áhrif á reksturinn eftir framleiðslu. Lægri endurvinnsla fínkorna minnkaði endurvinnsluálag á kvörnunar- og blöndunarhlutana, en bætt heilleiki köggla við loftþrýstingsflutning og flutning með fötulyftu minnkaði sóun á fóðri innanhúss.
Kannski mikilvægast af öllu frá rekstrarlegu sjónarmiði var stöðugleiki afköstanna. Viðskiptavinurinn greindi frá því að Hongyang-mótið hefði haldið stöðugum framleiðsluhraða allan líftíma sinn með lágmarks þörf á yfirborðsmeðhöndlun mótsins, sem stuðlaði að fyrirsjáanlegri framleiðsluáætlun og minni vinnuafli.
Viðbrögð viðskiptavina
Eftir sex mánaða notkun með Hongyang hringmótum í báðum kögglaverksmiðjunum, gerði verksmiðjustjórinn eftirfarandi athugasemdir:
„Við vorum varkár þegar við íhuguðum fyrst kínverskan birgi hringforms. Fyrri reynsla okkar af öðrum asískum framleiðendum hafði verið misjöfn. En tækniteymi Hongyang nálgaðist kröfur okkar af fagmennsku, spurði réttra spurninga um samsetningu okkar og markmið PDI og afhenti form sem stóð sig vel frá fyrsta degi. Kostnaðarsparnaðurinn er raunverulegur, en það sem heillaði mig meira var að gæði köggla batnuðu í raun. Fuglarnir okkar standa sig vel og við höfum ekki séð nein neikvæð áhrif á FCR.“
Innkaupastjórinn bætti við:
„Afgreiðslutíminn er yfirleitt fjórar til fimm vikur samanborið við átta til tólf vikur frá fyrri birgja okkar. Þetta eitt og sér gefur okkur miklu meiri sveigjanleika í birgðaskipulagningu. Þegar við höfðum spurningu um hagræðingu þjöppunarhlutfalls fyrir nýja samsetningu fyrir kjúklingabyrjun, svaraði tæknimaður Hongyang með ítarlegri ráðleggingu innan sólarhrings.“
Hvernig Hongyang tryggir gæðasamræmi
Að baki þessum niðurstöðum liggur kerfisbundin nálgun Hongyang á framleiðslu hringforma, sem hefur þróast síðan fyrirtækið hóf framleiðslu hringforma árið 2006. Lykilþættir gæðatryggingarramma þeirra eru meðal annars:
- Rekjanleiki hráefnis: Hvert einasta form er rekjanlegt til hitanúmers síns, með verksmiðjuvottorðum sem staðfesta efnasamsetningu og vélræna eiginleika.
- Skoðun meðan á borun stendur: Þvermál og stig holunnar eru staðfest með ljósfræðilegri mælingu á mörgum stigum meðan á borun stendur.
- Hörkuprófun eftir hitameðferð: Hörku er mæld á mörgum stöðum á mótflötinni og innri boruninni til að staðfesta einsleitni.
- Lokavíddarskoðun: Innra þvermál, sammiðja og víddir festingarflans eru staðfestir á móti tilgreindri gerð kögglaverksmiðjunnar fyrir sendingu.
Liyang Hongyang Feed Machinery Co., Ltd. er með ISO-vottun og útvegar hringlaga deyja og rúlluskeljar sem eru samhæfar öllum helstu vörumerkjum kögglaverksmiðja, þar á meðal CPM, Andritz, Buhler, Van Aarsen, Famsun og Muyang. Vörur fyrirtækisins eru fluttar út til yfir 30 landa í Asíu, Afríku, Mið-Austurlöndum, Evrópu og Ameríku.
Niðurstaða
Þessi rannsókn sýnir fram á að hágæða hringlaga deyja frá sérhæfðum kínverskum framleiðendum eins og Hongyang geta jafnast á við eða farið fram úr afköstum rótgróinna evrópskra birgja og boðið upp á verulegan ávinning í kostnaði og afhendingartíma. Fyrir tanzanískar fóðurframleiðendur sem starfa á verðnæmum, ört vaxandi markaði er samsetning áreiðanlegrar kögglagæða, lægri innkaupakostnaðar og skjótrar tæknilegrar aðstoðar sannfærandi verðmæti.
Lykilatriðið snýst ekki bara um kostnaðarlækkun heldur um að ná stöðugleika í framleiðslu með búnaði sem skilar stöðugum árangri allan líftíma hans. Hæfni Hongyang til að veita þennan stöðugleika, ásamt ósvikinni sérþekkingu í málmvinnslu og framleiðslu, er það sem greinir fyrirtækið frá sér á sífellt fjölmennari alþjóðlegum markaði.
Birtingartími: 6. júní 2026
