Það eru margar tegundir af fóðurvinnslubúnaði, þar á meðal er lykilbúnaðurinn sem hefur áhrif á fóðurkornun ekkert annað en hamarmyllur, blöndunartæki og köggluvélar. Í sífellt harðari samkeppni í dag kaupa margir framleiðendur háþróaðan framleiðslutæki, en vegna rangrar notkunar og notkunar verða oft bilanir í búnaði. Því er ekki hægt að hunsa réttan skilning fóðurframleiðenda á varúðarráðstöfunum við notkun búnaðar.
1. Hamarmylla
Hamarmylla hefur yfirleitt tvær gerðir: lóðrétt og lárétt. Helstu þættir hamarmyllunnar eru hamar- og skjáblöð. Hamarblöðin ættu að vera endingargóð, slitþolin og hafa ákveðna hörku, raðað í jafnvægi til að forðast titring í búnaði.
Varúðarráðstafanir við notkun hamarmylla:
1) Áður en vélin er ræst skaltu athuga smurningu allra tengihluta og legur. Keyrðu vélina tóma í 2-3 mínútur, byrjaðu að fóðra eftir venjulega notkun, hættu að fóðra eftir að vinnu er lokið og keyrðu vélina tóma í 2-3 mínútur. Eftir að allt efni í vélinni er tæmt skaltu slökkva á mótornum.
2) Hamarinn ætti að snúa strax við og nota þegar hann er borinn að miðlínu. Ef öll fjögur hornin eru slitin að miðjunni þarf að skipta um nýja hamarplötu. Athugið: Við endurnýjun ætti ekki að breyta upprunalegu röðuninni og þyngdarmunurinn á milli hvers hóps hamarhluta ætti ekki að fara yfir 5g, annars mun það hafa áhrif á jafnvægi snúningsins.
3) Loftnetkerfi hamarmyllunnar er mikilvægt til að bæta mulning skilvirkni og draga úr ryki og ætti að passa við púls ryk safnara með góðum árangri. Eftir hverja vakt skaltu þrífa ryksöfnunartækið að innan og utan til að fjarlægja ryk og skoða, þrífa og smyrja legurnar reglulega.
4) Efnunum má ekki blanda saman við járnkubba, mulið steina og annað rusl. Ef óeðlileg hljóð heyrast í vinnuferlinu skal stöðva vélina tímanlega til skoðunar og bilanaleitar.
5) Vinnustraumur og fóðrunarmagn fóðrunarbúnaðarins í efri enda hamarmyllunnar ætti að stilla hvenær sem er í samræmi við mismunandi efni til að koma í veg fyrir fastan og auka mulningarmagnið.
2. Hrærivél (notar hjólavél sem dæmi)
Tvíása paddle blöndunartækið er samsett úr hlíf, snúningi, hlíf, losunarbyggingu, flutningsbúnaði osfrv. Það eru tveir snúningar á vélinni með gagnstæða snúningsstefnu. Hringurinn er samsettur af aðalás, blaðás og blað. Blaðskaftið skerst meginskaftskrossinn og blaðið er soðið við blaðskaftið í sérstöku horni. Annars vegar snýst blaðið með dýraefni meðfram innri vegg vélaraufarinnar og færist í átt að hinum endanum, sem veldur því að dýraefnið snýst og klippist hvert við annað, sem nær fram hröðum og samræmdum blöndunaráhrifum.
Varúðarráðstafanir við notkun hrærivélarinnar:
1) Eftir að aðalskaftið snýst venjulega ætti að bæta við efninu. Bætiefni á að bæta við eftir að helmingur aðalefnisins er kominn í lotuna og fitu skal úða inn eftir að allt þurrt efni hefur farið í vélina. Eftir úða og blöndun í nokkurn tíma er hægt að losa efnið;
2) Þegar vélin er stöðvuð og ekki í notkun skal engin fita geymd í fitubætisleiðslunni til að koma í veg fyrir að leiðslan stíflist eftir storknun;
3) Þegar efnum er blandað saman ætti ekki að blanda málmóhreinindum, þar sem það getur skemmt snúningsblöðin;
4) Ef stöðvun á sér stað meðan á notkun stendur, ætti að losa efnið inni í vélinni áður en mótorinn er ræstur;
5) Ef það er einhver leki frá losunarhurðinni, ætti að athuga snertingu milli losunarhurðarinnar og þéttingarsætis vélarhlífarinnar, svo sem ef losunarhurðin er ekki vel lokuð; Stilla ætti stöðu ferðarofans, stilla stillingarhnetuna neðst á efnishurðinni eða skipta um þéttilista.
3. Hringdeyjakögglavél
Kögglavélin er lykilbúnaður í framleiðsluferli ýmissa fóðurverksmiðja og má jafnframt segja að hún sé hjarta fóðurverksmiðjunnar. Rétt notkun kögglavélarinnar hefur bein áhrif á gæði fullunnar vöru.
Varúðarráðstafanir við notkun kögglavélarinnar:
1) Meðan á framleiðsluferlinu stendur, þegar of mikið efni fer inn í kögglavélina, sem veldur skyndilegri aukningu á straumi, verður að nota handvirkt losunarkerfi fyrir ytri losun.
2) Þegar hurð kögglavélarinnar er opnuð verður að slökkva á rafmagninu fyrst og aðeins er hægt að opna hurðina eftir að kögglavélin er alveg hætt að ganga.
3) Þegar kögglavélin er endurræst er nauðsynlegt að snúa köggluvélarhringnum handvirkt (eina snúning) áður en kögglavélin er ræst.
4) Þegar vélin bilar verður að slökkva á aflgjafanum og slökkva á vélinni vegna bilanaleitar. Það er stranglega bannað að nota hendur, fætur, tréstafa eða járnverkfæri við erfiða bilanaleit meðan á notkun stendur; Það er stranglega bannað að ræsa mótorinn af krafti.
5) Þegar nýtt hringmót er notað í fyrsta skipti verður að nota nýja þrýstivals. Olíu er hægt að blanda saman við fínan sand (allt fer í gegnum 40-20 möskva sigti, með hlutfalli efnis: olía: sandi um það bil 6:2:1 eða 6:1:1) til að þvo hringdeygjuna í 10 til 20 mínútur, og það er hægt að setja það í venjulega framleiðslu.
6) Aðstoða viðhaldsstarfsmenn við að skoða og fylla eldsneyti á aðalvélalegur einu sinni á ári.
7) Aðstoða viðhaldsstarfsmenn við að skipta um smurolíu fyrir gírkassa kögglavélarinnar 1-2 sinnum á ári.
8) Hreinsaðu varanlega segulhólkinn að minnsta kosti einu sinni á hverri vakt.
9) Gufuþrýstingurinn sem fer inn í hárnæringarjakkann skal ekki fara yfir 1 kgf/cm2.
10) Gufuþrýstingssviðið sem fer inn í hárnæringuna er 2-4kgf/cm2 (almennt er mælt með ekki minna en 2,5 kgf/cm2).
11) Smyrjið þrýstivalsinn 2-3 sinnum á hverri vakt.
12) Hreinsaðu matarinn og hárnæringuna 2-4 sinnum í viku (einu sinni á dag á sumrin).
13) Fjarlægðin milli skurðarhnífsins og hringdeyja er yfirleitt ekki minna en 3 mm.
14) Við venjulega framleiðslu er stranglega bannað að ofhlaða aðalmótorinn þegar straumur hans fer yfir nafnstrauminn.
Samskiptaupplýsingar fyrir tækniaðstoð: Bruce
SÍMI/Whatsapp/Wechat/Lína: +86 18912316448
E-mail：hongyangringdie@outlook.com
Pósttími: 15. nóvember 2023