Fréttir - Orsakir sprungna í hringlaga deyja í kögglavélum

Ástæður sprungna í hringmótum eru tiltölulega flóknar og ætti að greina þær ítarlega; þó má draga þær saman í eftirfarandi ástæður:

1. Orsök hringformsefnis og gæða auða formsins

1)Efnið sem notað er í hringmótið er ein mikilvægasta ástæðan. Eins og er nota kínverskar hringmót aðallega 4Cr13 og 20CrMnTid, sem eru tiltölulega stöðug. Hins vegar eru mismunandi framleiðendur efnisins. Fyrir sama efni verður ákveðinn munur á snefilefnum, sem mun hafa áhrif á gæði hringmótsins.

2)Smíðaferli. Þetta er mikilvægur hlekkur í framleiðsluferlinu á mótum. Fyrir mót úr háblönduðu verkfærastáli eru venjulega kröfur um málmbyggingu eins og dreifingu karbíðs í efninu. Einnig ætti að vera strangt stýrt hitastigsbili smíða, réttar upphitunarforskriftir vera mótaðar, réttar smíðaaðferðir vera notaðar og hægt kæling eða tímanleg glæðing eftir smíði ætti að vera framkvæmd. Óregluleg ferli geta auðveldlega leitt til sprungna í hringmótinu.

3)Undirbúningur fyrir hitameðferð. Eftir því hvaða efni er notað og hvaða kröfur eru gerðar til mótsins eru undirbúningshitameðferðarferli eins og glæðing, kæling og herðing notuð til að bæta uppbyggingu, útrýma byggingargöllum í smíði og eyðublöðum og bæta vinnsluhæfni. Viðeigandi undirbúningshitameðferð á stáli með háu kolefnisblöndu getur útrýmt netkarbíðum, kúlulaga og hreinsað karbíðin og stuðlað að jafnri karbíðdreifingu. Þetta mun hjálpa til við að tryggja gæði kælingar og herðingar og auka líftíma mótsins.

2. Hitameðferð hringlaga deyja

1)Slökkvun og herðing. Þetta er lykilatriði í hitameðferð mótsins. Ef ofhitnun á sér stað við slökkvun og upphitun mun það ekki aðeins valda meiri brothættni vinnustykkisins, heldur einnig auðveldlega valda aflögun og sprungum við kælingu, sem hefur alvarleg áhrif á líftíma mótsins. Forskriftir hitameðferðarferlisins ættu að vera stranglega stjórnaðar og nota ætti lofttæmishitameðferð. Herðing ætti að fara fram tímanlega eftir slökkvun og mismunandi herðingarferli ættu að vera notuð í samræmi við tæknilegar kröfur.

2)Spennulosunarglæðing. Mótið ætti að vera spennulosunarglæðt eftir grófa vinnslu til að útrýma innri spennu sem stafar af grófa vinnslu og koma í veg fyrir óhóflega aflögun eða sprungur af völdum slökkvunar. Fyrir mót með mikla nákvæmni er krafist spennulosunarherðingarmeðferðar eftir slípun, sem er gagnlegt til að stöðuga nákvæmni mótsins og auka endingartíma þess.

3. Opnunarhlutfall hringmóts

1)Ef opnunarhraði hringmótsins er of mikill eykst hættan á sprungum í hringmótinu. Hver framleiðandi hringmóts munur er tiltölulega mikill vegna mismunandi hitameðferðarstiga og ferla. Almennt geta vörur fyrirtækisins okkar aukið opnunarhraðann um 2-6% miðað við innlend fyrsta flokks mót og tryggt endingartíma hringmótsins.

4. Slit á hringlaga deyja

1)Þegar hringformið er slitið niður í ákveðna þykkt og styrkurinn minnkar svo mikið að það þolir ekki þrýstinginn frá kornmynduninni, mun sprunga myndast. Mælt er með að skipta um hringformið tímanlega þegar það er slitið svo mikið að raufar þrýstivalsanna eru jafnir.

5. Notkun hringdeyja

1)Við kornmyndunarferli hringformsins er ekki hægt að leyfa efninu að komast inn við 100% álag vegna mikils kornmyndunarafkösts hringformsins sjálfs. Slík langtíma- og mikil notkun mun einnig leiða til sprungna í hringforminu. Við mælum með að stjórna álaginu við 75-85% til að tryggja endingartíma hringformsins.

2)Ef hringmótið og þrýstivalsinn eru þrýst of fast geta sprungur auðveldlega myndast. Almennt er krafist þess að fjarlægðin milli hringmótsins og þrýstivalsins sé á bilinu 0,1-0,4 mm.